1、嚴禁用于磚砌墻。砌筑前1～2d應將磚澆濕，使砌筑時燒結(jié)普通磚和多孔磚的含水率達到10%～15%；灰砂磚和粉煤灰磚的含水率達到8%～12%。

2、冬季施工時，在正常溫度條件下也應將磚面適當濕潤后再砌筑。負溫下施工無法澆磚時，應適當增大昆明保溫砂漿的稠度。對于9度抗震設防地區(qū)，在嚴冬無法燒磚情況下，不能進行砌筑。

3、當采用鋪漿法砌筑時，必須控制鋪漿的長度，一般氣溫情況下不得超過750mm，當施工期間氣溫超過30℃時，不得超過500mm。

4、改進砌筑方法。不宜采取鋪漿法或擺磚砌筑，應推廣“三一砌磚法”，即使用大鏟，一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑方法。

5、改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵。砂漿原材料的選擇很重要，沙子水泥要在保質(zhì)期內(nèi)，增稠劑纖維素醚和提高砂漿粘接性的可再分散乳膠粉要從正規(guī)企業(yè)選擇。

石膏基自流平砂漿出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象的原因大揭秘：

1、材料沒有攪拌均勻

 這種情況在采用人工攪拌的時候特別常見，主要是人工攪拌的加水量相應會多一些，從而使得無機砂漿上墻后部分位置含水量過高，水分流動就會有空鼓形成了。如果就把無機砂漿移除后，水流痕跡就非常明顯的顯現(xiàn)出來了。

2、材料本身成分的問題

石膏基自流平保溫砂漿是由多種成分混合而成的，因此成分的含量不同，出現(xiàn)的性能也會有所區(qū)別。如果無機保溫砂漿施工后有可能出現(xiàn)空鼓，那就有可能是材料配方中起保水的纖維素醚的量比較少或質(zhì)量不佳，這樣就會使得砂漿保水效果不好，水分流動就會有缺陷了。

3、施工墻體表面有雜質(zhì)

 這也是可能性非常高的一種原因，由于施工墻表面會有一層脫模劑存在，如果沒有將其處理干凈的話，材料抹上去就不可能緊密的粘接，那形成空鼓就不足為奇了。

4、墻體本身的問題

石膏基自流平是涂抹在墻體上的，所以墻體的性能對砂漿的涂抹效果也會有很大的影響。比如不同部位墻體的吸水性不一致，吸水速度有很大的差距，這樣就會造成無機砂漿含水量過高形成空鼓。

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